Słowo „Retro” pochodzi z łaciny i oznacza mniej więcej „wstecz”. Należy to pojęcie rozumieć następująco: trend z przeszłości nagle znów staje się niezwykle popularny. Natomiast angielskie słowo „to fit” można najlepiej przetłumaczyć jako „odpowiedni”.

Podsumowując: pod pojęciem „retrofit” rozumiemy modernizację lub rozbudowę istniejącego systemu i obrabiarek.

Zrównoważona konserwacja dzięki retrofit

Poprzez modernizację można zastąpić zarówno pojedyncze kluczowe komponenty, jak i kompletne elektryczne systemy napędowe branży przemysłowej. Ponadto często ma miejsce wymiana systemu sterowania maszyną i montaż nowoczesnego urządzenia sterującego (HMI). Oczywiście możliwe jest również wykorzystanie nowoczesnych narzędzi cyfryzacji, aby tym samym skonfigurować zdalną konserwację lub narzędzie diagnostyczne. Wszystkie te zadania mają na celu unowocześnienie maszyny, a tym zapewnienie ogromnego wzrostu wydajności.

Zalety dla klientów

  • Wydłużenie żywotności maszyny elektrycznej
  • Wzrost wielkości produkcji lub jakości produktu
  • Wyższa wydajność urządzenia, np. dzięki oszczędności energii
  • Spełnienie wymogów prawnych (np.redukcja emisji, bezpieczeństwo pracy)
  • Zapewnienie dostępności części zamiennych
  • Stworzenie możliwości zintegrowania starych maszyn z nowoczesnym środowiskiem IT (Industrie 4.0)

Powody modernizacji

Wymiana przestarzałych komponentów zwiększa produktywność i efektywność energetyczną maszyn przemysłowych. Poprzez naprawę użytkownik systemu może czerpać korzyści ze znacznie niższych kosztów remontu w porównaniu z zakupem nowych systemów produkcyjnych. Zwykle bardzo stabilne i wysokiej jakości centrum systemu zostaje zachowane, a w przypadku dużych maszyn eliminowane są wysokie nakłady na wymianę, takie jak budowa fundamentów. Modernizacja znacznie skraca również czas przestojów w produkcji.

Zalety Retrofit:

Energooszczędna modernizacja

Oszczędzanie energii może być naprawdę proste: umożliwia to dobrze zaprojektowana modernizacja.

Zwiększona dostępność

Pożądana wysoka wydajność: mniejsza liczba awarii maszyn znacznie zwiększa dostępność.

Trwały wzrost wydajności

Wdrożenie indywidualnych potrzeb klientów: zwiększa to w zrównoważony sposób wydajność maszyny.

Poprawa dostępności części zamiennych

Zawsze do dyspozycji w przyszłości: gwarantowane dostawy części zamiennych do zmodernizowanej maszyny.


Nasze usługi:

Doradztwo

Co jest Twoją siłą napędową?
Chcesz zwiększyć dostępność maszyn i zmodernizować swój system? Oferujemy wsparcie już od samego początku. Podczas modernizacji maszyny ważne są dla nas indywidualne wymagania klienta.

Pierwsze kroki:

  • Spisanie wymagań klienta
  • Określenie zakresu modernizacji
  • Omówienie ogólnego zakresu modernizacji i warunków ramowych


Niezależne od producenta rozwiązania modernizacyjne

Niezależnie od producenta, oferujemy indywidualne i wielostopniowe rozwiązania w zakresie modernizacji systemów elektrycznych. Dzięki nowym komponentom napędów i rozwiązaniom dla układów sterowania można szybko osiągnąć lepszą elastyczność i produktywność systemu – przy zachowaniu przejrzystości inwestycji. W przypadku modernizacji ma miejsce przezbrojenie dostępnych maszyn za pomocą najnowocześniejszych systemów napędowych, technologii sterowania i interfejsów użytkownika. Taki zakres działań zapewnia wysoką dostępność systemu i niezawodność procesu.


Modernizacja na przykładzie różnych typów maszyn


1. Maszyny do wytłaczania

Powodem modernizacji systemów wytłaczania jest często oszczędność energii (częściowo oszczędność ta sięga nawet do 50 procent) oraz dostępność części zamiennych. Z uwagi na częściowo bardzo wysokie wartości oszczędności energii, inwestycja w modernizację zwraca się często już po dwóch latach.

Korzyści w skrócie:

  • Znaczne oszczędności pod kątem zużycia energii
  • Zmniejszona powierzchnia zajmowana przez maszynę
  • Bezobsługowe elementy napędowe zwiększające dostępność maszyn
  • Zwiększona ogólna wydajność systemu napędowego
  • PLC w napędzie i zewnętrzna regulacja temperatury

2. Maszyny drukarskie

Powodem modernizacji urządzeń drukarskich jest często dostępność części zamiennych i maszyn. Ponieważ większość maszyn drukarskich jest bardzo wytrzymała, nie ma potrzeby wymiany maszyny. W takich przypadkach modernizacja lub częściowa modernizacja (doposażenia) jest całkowicie wystarczająca, aby zagwarantować dotychczasową produktywność maszyny.

Korzyści w skrócie:

  • Oszczędność czasu i kosztów dzięki modernizacji zamiast nowemu zakupowi
  • Bezpieczeństwo przyszłości dzięki zagwarantowanej dostępności części zamiennych i usług serwisowych
  • Zwiększona niezawodność dzięki zmodernizowanej technologii


Modernizacja silników elektrycznych i przetwornic

Dzięki nowym komponentom napędów można szybko osiągnąć większą niezawodność eksploatacyjną i zwiększyć dostępność części zamiennych do systemu – przy zachowaniu przejrzystości inwestycji. Przezbrojenie dostępnych maszyn zapewnia wysoką dostępność i niezawodność procesu.

Zoptymalizowane rozwiązania zgodnie z planem

Po przeprowadzeniu inwentaryzacji i przeanalizowaniu zainstalowanej technologii przygotowujemy szczegółową ofertę dostosowaną do potrzeb modernizowanej maszyny.

Etap projektowania i parametryzacji systemu napędowego przeprowadzamy zgodnie z wymogami klienta, przy wyposażeniu w najnowocześniejszą technologię. W formie uzupełniania oferujemy szczegółowe szkolenia dla personelu klienta w zakresie nowego systemu, dzięki czemu klient może już od samego początku korzystać z zalet zmodernizowanego systemu.

» CEL: Zwiększenie wydajności maszyn i systemów

Korzyści dla klienta

  • Wydłużenie żywotności maszyny elektrycznej
  • Zajmujemy się kompleksowym zarządzaniem projektami modernizacji napędów – usługa od jednego dostawcy
  • Wydłużenie okresu użytkowania maszyny poprzez nową instalację nowoczesnej technologii i długotrwale dostępnych komponentów
  • Zwiększenie dostępności poprzez modernizację maszyny w celu zmniejszenia prawdopodobieństwa wystąpienia awarii spowodowanej zużyciem
  • Obniżenie kosztów operacyjnych dzięki zastosowaniu nowoczesnych i niezawodnych komponentów napędowych do automatyzacji
  • Zwiększenie efektywności energetycznej produkcji dzięki nowoczesnym i wydajnym systemom napędowym
  • Redukcja czasów przestoju
  • Wysoka jakość produktu