Diagnostyka jest niezbędnym elementem nowoczesnego planowania utrzymywania urządzeń i maszyn w dobrym stanie. Współpracujemy z klientem, aby opracować optymalną koncepcję dla jego urządzeń i ich komponentów.

Nasz zakres usług

Analiza drgań – unikanie nieplanowanych przestojów

Analiza drgań – unikanie nieplanowanych przestojów

Analiza stanu mechanicznego umożliwia już na wczesnym etapie rozpoznanie słabych punktów urządzeń

Czytaj więcej...

Pomiar wyładowania niezupełnego

Pomiar wyładowania niezupełnego

Wczesne wykrywanie usterek w systemie izolacji urządzeń elektrycznych

Czytaj więcej...

Technologia ochrony | Testy ochrony sieci i maszyn

Technologia ochrony | Testy ochrony sieci i maszyn

Nowoczesne koncepcje ochrony sieci i maszyn gwarantują bezpieczeństwo działania systemów klienckich

Czytaj więcej...

Pomiar uzwojenia silnika

Pomiar uzwojenia silnika

Koncepcje diagnostyczne dla systemów i komponentów nowoczesnego planowania utrzymywania urządzeń i...

Czytaj więcej...

Kontrola współosiowości komutatora

Kontrola współosiowości komutatora

Kontrola odporności na uderzenia oraz długich i krótkich uderzeń komutatorów

Czytaj więcej...

Termografia i endoskopia | Metody wizualne

Termografia i endoskopia | Metody wizualne

Analiza maszyn i systemów za pomocą termografii i endoskopii.

Czytaj więcej...


Pomiar wyładowania niezupełnego

Zgodnie z normą IEC 60270, wyładowania niezupełne to mierzalne wyładowania elektryczne, które tylko częściowo mostkują izolację i nie prowadzą do natychmiastowej awarii. Powodują one nieodwracalne uszkodzenie izolacji urządzenia i zbliżają maszynę do wystąpienia awarii.

Nasza oferta obejmuje konserwację i naprawę na miejscu, a także specjalną konserwację PD z pomiarami diagnostycznymi offline i online.

Nasz zakres usług

  • Offline – podczas przestoju
  • Online – podczas eksploatacji
  • Pomiar odcisków palców – podczas przestoju
  • PD-Ready KIT – do monitorowania online 
  • MONGEMO – pomiar na maksymalnie 4 kanałach z transmisją na żywo

Diagnostyka analiza drgań

Technologia ochrony– Testy ochrony sieci i maszyn

Zapewniają one bezpieczne działanie systemów, a tym samym zapobiegają awariom technicznym i powstawaniu niespodziewanych kosztów. Dzięki naszym nowoczesnym i znormalizowanym procedurom kontrolowania systemów ochronnych zapewniamy niezawodne działanie urządzeń ochronnych – na całym świecie i niezależnie od producenta.
W przypadku usterek i awarii urządzenia ochronne muszą reagować szybko i selektywnie, aby zminimalizować przerwy w zasilaniu. Wskutek rozbudowy i przebudowy sieci zmieniają się coraz szybciej koncepcje i ustawienia ochrony. Oprócz regularnych kontroli, urządzenia ochronne muszą być kompleksowo sprawdzone po wprowadzeniu każdej modyfikacji.

Kontrola współosiowości komutatora

Komutator w przemyśle maszyn i urządzeń jest urządzeniem służącym do komutacji w maszynach elektrycznych. Zapewnia to specjalna głowica pomiarowa, która precyzyjne określa współosiowości.
Test ten dokumentuje i przedstawia graficznie brak uderzeń, uderzenia długie lub uderzenia krótkie. Jeśli wada zostanie rozpoznana, można ją w razie potrzeby skorygować. Komutator jest przy tym przekręcany lub szlifowany, a powłoka mikowa jest frezowana. Oznacza to, że komutator można przywrócić do nowego stanu. Minimalizuje to zużycie szczotek i tzw. ogień szczotkowy.

Produkcja cewek

Produkcja cewek – profesjonalne nawijanie silników

Przy pomocy najnowocześniejszych technologii, produkujemy gotowe do montażu zestawy cewek i kompletne nowe uzwojenia – precyzyjnie dostosowane do wymagań i wytycznych klienta.

Pracujemy wyłącznie z najnowocześniejszymi materiałami izolacyjnymi i materiałami renomowanych producentów. Dzięki temu możemy zapewnić długi okres użytkowania i jakość cewek i uzwojeń. Jakość przetwarzania jest dokładnie testowana i dokumentowana zgodnie z obowiązującymi normami i specyfikacjami klienta (efektywność energetyczna IE 3/ IE 4).

  • Test wysokonapięciowego prądu przemiennego
  • Test napięcia udarowego Bakera
  • Pomiar współczynnika tangens delta
  • Multimetr

Więcej informacji na temat produkcji cewek można znaleźć tutaj.

Procesy związane z uzwojeniem

  • Kontrola odbioru
  • Demontaż i diagnostyka
  • Czyszczenie i suszenie (izolacja i pakiet blach)
  • Usuwanie izolacji termicznej
  • Nowa produkcja uzwojenia
  • Montaż cewki
  • Kontrola (rezystory i izolacja)
  • Impregnacja próżniowo-ciśnieniowa
  • Pomiar rezystancji