Системи моніторингу стану

Своєчасне виявлення загрози виникнення несправностей

Несправність підшипника на ранній стадії можна виявити через змінення вібрації, що виникає під час роботи приводу. Якщо залишити непоміченим постійне зростання інтенсивності вібрації, це обов’язково призведе до відмови обладнання. Завдяки ранньому виявленню можливих механічних та електричних несправностей, Ви зможете уникнути незапланованих порушень у роботі обладнання.
Наші системи моніторингу стану, забезпечують цілодобовий нагляд за Вашим обладнанням та найважливішими робочими процесами, а мобільна сервісна команда на зв’язку завжди, коли Вам потрібна та прибуде за Вашим викликом в найкоротші терміни.
Від проектування та монтажу до обробки та збереження отриманих даних, ми - Ваш досвідчений партнер у підтримці обладнання в робочому стані.

Безперервний моніторинг найважливіших параметрів робочого процесу

Рішення такі ж індивідуальні, як і Ваше виробництво

Моніторинг стану обладнання є важливим елементом сучасного планування технічного обслуговування. Разом з Вами ми розробимо оптимальне рішення для Вашого виробництва та його компонентів.
Після введення в експлуатацію, наша високоточна сенсорна техніка налаштовується на роботу з Вашим обладнанням, при цьому встановлюються граничні значення, що визначаються системою. Перевищення граничних значень свідчить про те, що можливе виникнення несправностей, які можуть бути своєчасно усунені нашими сервісними спеціалістами. Таким чином Ви зможете підвищити надійність та безвідмовність роботи Вашого обладнання.

Наша мета – запобігти виникненню незапланованих порушень виробничого процесу.

Преваги, які Ви отримуєте:

• Скорочення неробочого часу обладнання за рахунок вчасного виявлення зношених деталей;
• Максимальне зменшення та, якщо можливо, уникнення витрат на виправлення наслідків несправностей;
• Завдяки постійній реєстрації робочих параметрів системи Ви завжди маєте точну інформацію про стан Вашого обладнання;
• Ми виконуємо всі роботи з встановлення, введення в експлуатацію та контролю системи моніторингу стану;
• Максимально ефективне використання компонентів та запчастин;
• Збільшення ефективності планування робіт з технічного обслуговування та циклу перевірки;
• Миттєве повідомлення за допомогою SMS або e-mail при перевищенні системою граничних значень.