Eine Isolationsmessung gibt Auskunft über den Zustand der elektrischen Isolierung und damit auch über potenzielle Isolationsfehler wie Kriechströme, Ableitströme oder Leckstrompfade.

Die Isolationswiderstands­messung ist eine vom Gesetzgeber durch die VDE-Normen vorgeschriebene Prüfung von elektrischen Geräten, Motoren und Generatoren, den sogenannten Prüflingen. Mit diesem diagnostischen Test kann der Zustand einer Isolierung in elektrischen Anlagen und Maschinen mithilfe eines Messgerätes beurteilt werden. Mögliche Isolations­fehler werden frühzeitig erkannt und verhindern so eine Gefahr für Mensch und Maschine.

Gerade bei der Neuinstallation einer Maschine stellt die Isolations­widerstands­messung sicher, dass die Isolation den Anforderungen entspricht und die Anlage sicher betrieben werden kann.

Was wird überprüft?
Wer sind die Prüflinge?

  • Elektrische Anlagen
  • Schaltschränke
  • Elektrische Motoren
  • Generatoren
  • Transformatoren

Isolations­widerstands­messung - Einfach, aber effektiv!

Eine Isolationsmessung ist eine einfache, aber dennoch äußerst effektive Prüfung. Die Messung des Isolations­widerstandes ist unter Gleichspannung durchzuführen. Dabei muss die Prüfspannung bei Belastung des Messgerätes mit 1 mA gleich der Nennspannung der Anlage sein.

  • Messung des Isolations­widerstands (Basisisolierung) zwischen den Teilen und den berührbaren, leitenden Komponenten, die an einen Schutzleiter angeschlossen sind.
  • Messung des Isolations­widerstands zwischen den aktiven und berührbaren leitenden Teilen, die nicht an den Schutzleiter angeschlossen sind.

Dabei wird der Widerstand, der Isolations­festigkeit von elektrischen Wicklungen festgehalten. Um den Isolationswiderstand gegen das Erdpotenzial zu messen, wird Gleichstrom verwendet. So wird die Ableitfähigkeit, Ableitstrom des Isolationssystems untersucht. Der Isolationswiderstand gibt dann Auskunft über den Zustand der Isolierung.

Vorgehen bei einer Isolations­widerstands­messung:

  • Trennen, der zu prüfenden Teile von der Versorgungsspannung unter Berücksichtigung der fünf Sicherheitsregeln
  • Erden
  • Anschließen des Isolationsmessgerätes
  • Messung erfolgt durch das Anlegen der Gleichspannung (Mess- /Prüfspannung) und die Messung des resultierenden Isolationswiderstands
  • Dokumentation und Bewertung der Ergebnisse

baker Messgerät

→ Wichtig: Der Wert des Isolations­widerstands hängt von verschiedenen Faktoren ab. Wie zum Beispiel der Art des Materials, der Temperatur, der Feuchtigkeit und der Verschmutzung.

Aus der an der Isolation abfallenden Spannung errechnen unsere Experten den Widerstand. Um vergleichbare Werte zu erhalten, dauert die Messung gemäß VDE-Norm 0100 Teil 410 genau 60 Sekunden. Bei der Polarisationsindexmessung wird die Prüfspannung 600 Sekunden angelegt. Aus dem Verhältnis der beiden Messwerte (10 min / 1 min) wird dann der sogenannte Polarisationsindex gebildet.

Industrie bekannte Standardmessungen zur Messung des Isolationswiderstands

Im Bereich der Industrie gelten Vorschriften für Geräte, die eine Höhe des Isolations­widerstands von 1000 Ohm je Volt Spannung bei 25°C Wicklungstemperatur voraussetzen. Diese Messungen werden an elektrischen Motoren, Generatoren und anderen elektrischen Geräten (Prüflingen) durchgeführt. Ein niedriger Isolationswert bzw. ein Polarisationsindex unter zwei kann als Indikator für eine beschädigte oder fehlerhafte Isolierung gesehen werden. Dies führt zu Kurzschlüssen oder anderen unerwünschten Effekten. Bei schlechten Isolationswerten und niedrigen Polarisationsindexwerten ist eine erste Maßnahme die Reinigung und Trocknung der Maschine.
Beide Messungen – Isolationswiderstands- und Polarisationsindexmessung -  sind eine primäre Maßnahme für die präventive Instandhaltung Ihrer Maschinen und Anlagen.

  • Hoher Isolationswert: Isolierung sehr gut | leistungsfähig, effektiv
  • Niedriger Isolationswert: Isolierung beschädigt oder fehlerhaft | Kurzschlüsse, Stillstand

Ausfallursachen von Isolierungen

Gründe für eine Verschlechterung von Isolationen können vielschichtig sein:

  • Elektrische Einflüsse: Fehlerhaftes Fahren der Maschine. Schäden entstehen durch Über- als auch durch Unterspannung.
  • Mechanische Einflüsse: Häufiges Ein- und Ausschalten, Vibrationen durch Unwucht, Schläge, Stöße
  • Chemische Einflüsse: Staub, Öle, Dämpfe im Umfeld der Maschine
  • Thermische Einflüsse: Betrieb in Extremtemperaturen
  • Umwelteinflüsse: Schmutz, Feuchtigkeit

Profitieren Sie von der Expertise von Baumüller Services

Unsere Experten besitzen ein großes Knowhow im Bereich der Isolations­widerstands­messung. Für die Erstellung der Gutachten verwenden wir modernste Geräte. Darauf basierend geben sie detaillierte Handlungs­empfehlungen und beraten bei der Umsetzung.
Partnerschaftlich arbeiten wir mit unseren Kunden zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen bieten zu können.

bakermessung motor

  • Überprüfung der Isolations­eigenschaften von Kabeln, Leitungen und Verbindungen
  • Isolationsmessungen an bereits installierten Anlagen, um deren ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten.
  • Isolationsmessung gemäß der relevanten Normen und Vorschriften, wie beispielsweise der DIN VDE 0100-600.
  • Neueste und permanent optimierte Standards gewährleisten eine ordnungsgemäße Durchführung aller Messungen
  • Qualität und Genauigkeit stellen die besten Ergebnisse für unsere Kunden sicher

Unser Ziel ist, unseren Kunden einen umfassenden Überblick über den Zustand der Isolation ihrer elektrischen Anlagen zu geben. Gerne unterstützen wir Sie dabei, die erforderlichen Schritte zur Verbesserung der Sicherheit und Effizienz Ihrer Maschine zu unternehmen. Darüber hinaus bietet Baumüller Services auch Beratungs­dienste im Bereich der Isolations­widerstands­messung an.
Aufgrund unserer Erfahrung empfehlen wir Ihnen die regelmäßige Wartung Ihrer elektrischen Anlagen, Motoren und Generatoren. Nur eine kontinuierliche Überprüfung der Isolationswerte hilft, Veränderungen im Lauf der Zeit zu erkennen und die entsprechenden Maßnahmen zur Instandsetzung einzuleiten.

Spulenfertigung – professionelle Wicklung für ihre Motoren

Sollte einmal doch eine Spule oder Wicklung kaputtgehen und nicht mehr zu reparieren sein, fertigen wir einbaufähige Spulensätze und komplette Neuwicklungen, perfekt abgestimmt auf ihre Bedürfnisse.
Die Verarbeitungsqualität wird ausführlich nach gängigen Normen dokumentiert.

Weitere Informationen zu unserer Spulenfertigung finden Sie hier.

Prozesse rund um Ihre Wicklung

  • Eingangsprüfung
  • Demontage und Befundung
  • Aufnahme aller relevanten Wicklungsdaten
  • Reinigung und Trocknung (Isolierung und Blechpaket)
  • Thermische Entisolierung
  • Neuanfertigung der Wicklung
  • Einbau der Spule
  • Überprüfung (Widerstände sowie Isolation)
  • Vakuumdruckimprägnieren
  • Wicklungswiderstands- und Isolationswiderstandsmessung
  • Remontage und Ausgangsprüfung
  • Abschlussbericht mit allen Messergebnissen